止水铜片按设计形状、尺寸，阳江止水铜片采用专门成型机，将99.9%的工业优质纯铜根据需要长度加工挤压整体成型，确保成型质量。加工时，尽量减少接头数目（同时需要考虑物流运输的便利）。挤压加工成型的紫铜止水长度大，容易发生扭曲变形，为避免发生此现象，应尽可能靠近工作面加工，成品出口处设置托架。对于异型接头，在现场根据实际需要进行加工和连接。
铜片止水的连接方式，根据连接对象不同，连接方式也存在差异。在施工现场，主要的连接分为止水铜片与止水铜片的连接，以及止水铜片与橡胶止水带的连接。止水铜片的连接方式采用搭接焊接，焊接时采用紫铜焊条气焊，双面焊接。气焊应预热，预热温度约为400℃~500℃，气焊时，使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂，焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时，搭接长度大于20mm，水平紫铜片与垂直紫铜片连接时，搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷，保证紫铜止水片不漏水。
止水铜片与橡胶止水的连接一般为垂直连接，连接方法采用氯丁胶粘接，粘接长度大于70mm，粘接前，将橡皮止水的凸起割掉形成平面，用手挫打毛，然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接，粘接必须牢固，防止裂缝。粘接后，将表面用螺栓加铁板进行固定。
止水铜片的焊接所用的电压、电流、焊速、弧高四者是焊接质量的决定性因素，四者选择恰当，才能有 适当的温度和良好的熔化，阳江止水铜片才能保证止水铜板焊缝与封底的质量要求。
1.电压：焊1.5毫米厚的止水铜片，采用28-35伏。弯边高电压可较大，弯边低电压可较小。
2.电流：采用140-190安培
3.焊速：以每分钟0.8-1米为适。
4.弧高：一般弧高8-10毫米，起焊在100毫米范围，收焊时，速度更快些，避免穿孔。
对紫铜止水带施焊时应以熔边的中心线作为焊接中心这样才嫩更好的熔化和封底。
阳江止水铜片，橡胶止水带、中埋式橡胶止水带、钢边式橡胶止水带、背贴式橡胶止水带、遇水膨胀橡胶止水条、聚乙烯闭孔泡沫板、双组份聚硫密封胶、胶泥、冷底油等一系列产品。
公司阳江止水铜片主要生产紫铜止水片、铜止水片、铜片止水带、紫铜片、T2紫铜带、紫铜板等，产品具有强度高，寿命长，耐腐蚀，抗老化等特点，主要应用于水利，铁路，隧道，垃圾填埋场，人工湖等基础建设工程，均受到了用户及专家的一致好评。赢得了良好的市场。
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止水铜片紫铜止水焊接，通常采用搭接焊的方式，阳江止水铜片一般搭接长度不小于20mm，而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时，由于同时紫铜材料，熔点高，止水的厚度都小于2毫米，火焰功率小则紫铜板不熔化，火焰功率大则紫铜板容易被烧穿，极难操作掌握。使用H01-12型焊枪，1毫米厚的铜板用2号嘴，2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化，似汗珠出现时，加入焊条同时熔化，逐步前移，由于焊接过程中铜板容易被氧化，形成氧化亚铜对焊缝产生危害，所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。
采用黄铜焊条焊接时，由于黄铜焊条熔点较低，母材不需熔化，属于硬钎焊，所以操作简单点，将铜止水加热至亮红色，900℃-1000℃时，加入黄铜焊条，使熔化的黄铜焊条，将上下紫铜止水的边沿粘接牢固，焊接完成后，将焊缝加热后用冷水急冷，可以提高焊接接头的塑性和韧性，通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根，用铅丝将止水顶部固定于钢筋上，以防止被风吹倒。焊接完成后，待焊缝冷却下来，用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油，检查是否有渗漏现象，如有渗漏现象则马上补焊。
但是前者是传统焊法，是 性接头，不可分开，而后者属于钎焊，用火焰烧烤则可将母材分开，预埋进大坝之后，他的抗拉次数肯定不及前者，即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面，钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d，即10倍于钢筋的直径，而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径，又采用同样的焊接材料，同样的焊接设备，没有给焊缝添加任何合金元素，因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断，虽然强度达到要求，但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说：焊缝不合格的，从试验角度分析，应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能，因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接，焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好，采用大电流施焊，焊缝始终处于过热状态，合金元素烧损严重，所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。
